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不锈钢高低温循环一体机
- 产品描述
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不锈钢高低温循环一体机的概述
不锈钢高低温一体机是一种集加热与制冷功能于一体的智能温控设备,近年来在化工、制药、生物工程、新材料研发以及实验室领域中得到了广泛应用。由于其能够在较宽的温度范围内实现精准控制,这类设备逐渐成为工业温控系统中的重要组成部分。
1、不锈钢高低温一体机通常采用优质不锈钢作为主体材料,具备良好的耐腐蚀性和抗氧化能力,特别适用于对环境洁净度要求较高的行业,如医药和食品加工领域。同时,不锈钢结构还能够有效延长设备使用寿命,降低长期运行成本,这也是其备受市场青睐的重要原因之一。
2、高低温一体机通过先进的制冷系统与加热系统相结合,实现快速升温与降温。设备通常配备高精度温控仪表和智能控制系统,支持多段程序控温,控温精度可达±0.5℃甚至更高,能够满足精密实验及复杂工艺对温度的严苛要求。此外,一体机在温度切换过程中响应速度快,运行稳定,有助于提高生产效率与实验准确性。
3、不锈钢高低温一体机设备通常具备多重安全保护机制,如过温保护、过载保护、缺液报警、压力保护等功能,能够在异常情况下自动停机并发出警报,有效防止设备损坏或安全事故的发生。这对于连续运行或高风险工况环境尤为重要。
4、该设备适用于反应釜控温、材料测试、恒温实验、冷冻干燥辅助系统等多种场景。在化工行业中,它可用于反应过程的温度调节;在制药行业中,可用于药品合成与储存过程中的恒温控制;在科研实验室中,则可为各种实验提供稳定可靠的温度环境。其多功能性使其成为跨行业通用的温控解决方案。
不锈钢高低温一体机在设计上趋于一体化与模块化,不仅节省安装空间,还便于运输与维护。部分高端型号还支持远程监控与数据记录功能,可通过电脑或移动设备实时查看运行状态,实现智能化管理,进一步提升使用便捷性和管理效率。
制冷加热控温系统的典型应用
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制、小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。
不锈钢高低温循环一体机-技术参数
型号
PLYY-40-20
PLYY-40-30
PLYY-45-50
PLYY-40-100
PLYY-40-150
PLYY-40-200
温度范围
-40℃~200℃
控制系统
PID自适应控制算法,PLC可编辑控制器
温控模式
物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
程序编辑
PLC控制可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤
通信协议
MODBUS RTU 协议 RS485接口
外接入温度反馈
PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)
温度反馈
设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度
导热液温控精度
±0.5℃
物料温控精度
±1℃
加热功率kW
2.5
3.5
5.5
7.5
10
15
制
冷
量
kW200℃
2.5
3.5
5.5
7.5
10
15
100℃
2.5
3.5
5.5
7.5
10
15
20℃
2.5
3.5
5.5
7.5
10
15
0℃
1.8
3
5
7
10
15
-20℃
0.85
1.5
2.9
4.2
6
11
-40℃
0.25
0.45
0.9
1.5
2
3.8
循环泵流量、压力max
20 L/min
2 bar35 L/min
2 bar35 L/min
2 bar50 L/min
2 bar75 L/min
2.5 bar110 L/min
2.5 bar压缩机
艾默生谷轮、泰康、都凌等品牌压缩机
膨胀阀
丹佛斯/艾默生热力膨胀阀
蒸发器
板式换热器
操作面板
PLC控制 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录
安全防护
具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环
整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂
R-404A/R507C
电源
380V 50HZ / 460V 60HZ
外壳材质
冷板喷塑 或SUS304外壳
选配
防爆款 ExdIIBT4/ ExdIICT4
不锈钢高低温一体机的工作原理


不锈钢高低温一体机-部分配件细节图片
控制系统显示屏、品牌压缩机、冷凝风机、板式换热器、膨胀阀、干燥过滤器等



不锈钢高低温循环一体机外形结构图

产品实拍照片


不锈钢高低温一体机的包装箱

在选购不锈钢高低温一体机时,用户应重点关注温度范围(如-80℃至200℃)、制冷量、加热功率、循环泵性能以及控制系统的智能化程度。同时,还需考虑设备品牌、售后服务以及实际应用需求,确保所选设备能够长期稳定运行。
随着工业自动化与智能制造的发展,不锈钢高低温一体机的市场需求将持续增长。未来,该类设备将朝着更高精度、更节能环保、更智能化的方向发展,为各行业提供更加高效可靠的温控解决方案。
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