普利科技・新能源行业控温解决方案


发布时间:

2026-04-21

安徽普利仪器仪表科技有限公司面向新能源(动力电池、氢能、光伏、储能)行业,提供以高低温一体机(TCU)为核心的高精度、宽温域、安全防爆、长寿命控温解决方案,精准解决电池材料合成、电极涂布、电芯化成、氢能催化、光伏封装等关键工艺的温控痛点。


一、新能源行业核心温控痛点

  • 精度要求极高:电池材料合成、固化、测试温度波动通常要求 ≤±0.1℃~±0.5℃,直接影响电芯一致性、循环寿命与能量密度。
  • 温域覆盖广:需覆盖 -80℃超低温(材料测试)~ 300℃高温(固化 / 烧结) 的连续工况。
  • 动态响应快:应对电池化成、材料聚合等剧烈放热反应,需快速移热,防止爆聚、热失控。
  • 安全等级高:适配电解液、锂盐等易燃易爆介质,要求全密闭、防爆、无泄漏。
  • 长期稳定:支持 7×24 小时连续生产,低维护、长寿命,减少非计划停机。
  • 数据可追溯:满足新能源行业质量管控、ISO体系要求。


二、核心技术方案(TCU 高低温一体机)

1. 核心机型与温域覆盖

  • PLYY 标准型:-40℃ ~ 200℃ → 电池材料合成、浆料搅拌、常规老化测试。
  • PLYY-Ex 防爆型:-40℃ ~ 200℃ → 电解液制备、锂盐合成(Ex d IIB T4)。
  • PLYY-U 超低温型:-80℃ ~ 200℃ → 固态电解质、硅碳负极低温性能测试。
  • PLYY-H 高温型:50℃ ~ 300℃ → 正负极材料煅烧、光伏胶膜固化、隔膜热定型。

2. 关键技术特性(新能源专属)

  • 极致控温精度:动态 ±0.1℃~±0.5℃,静态 ±0.05℃;采用PT1000 铂电阻 + 自适应 PID 前馈算法,精准抑制反应放热波动。
  • 全密闭防爆循环:无油雾、不吸水、无泄漏;单一导热介质冷热直切,无需换液;膨胀舱隔离空气,防止介质氧化、吸水。
  • 高效热交换:专利板式换热器(刚性定位 + 柔性缓冲),升降温速率 3~10℃/min,快速平衡剧烈反应热。
  • 材质防腐:316L 不锈钢流道 + EPDM/FFKM密封,耐电解液、氢氟酸、锂盐腐蚀。
  • 智能控制:7寸/10 寸触摸屏、多级权限、温度曲线黑匣子记录、审计追踪;支持RS485/Modbus对接产线 DCS 系统。
  • 安全冗余:超温、超压、断流、漏电、防爆、过冷六级保护;异常自动停机 + 声光报警 + 数据锁定。


三、典型应用场景与案例

案例 1:动力电池正极材料(NCM/NCA)合成(某锂电材料龙头)

  • 场景:三元前驱体共沉淀反应(50~70℃)、煅烧(200~300℃)、磷酸铁锂(LFP)烧结。
  • 方案:PLYY-H-50-300 高温型一体机 + 500L 反应釜 / 窑炉。
  • 效果:
    • 控温精度 ±0.1℃,材料粒度分布均匀性提升 30%,首次放电比容量稳定。
    • 冷热切换无冲击,批次一致性达 99.5%,次品率降低 50%。
    • 全密闭杜绝粉尘污染,符合锂电洁净生产标准。

案例 2:锂电池电解液 / 锂盐合成(某电解液上市公司)

  • 场景:六氟磷酸锂(LiPF₆)低温合成(-20~0℃)、电解液混合搅拌(25±0.5℃)。
  • 方案:PLYY-Ex-40-200 防爆高低温一体机。
  • 效果:
    • 防爆认证(Ex d IIB T4),无火花、全密闭,适配高危溶剂环境。
    • 控温稳定 ±0.5℃,锂盐产率提升 8%,杂质含量降低 40%。
    • 24 小时连续运行,年故障率<1%,维护成本降低 60%。

案例 3:动力电池电芯化成 / 分容 / 测试(某动力电池厂)

  • 场景:化成(45℃±1℃)、高温老化(60~80℃)、高低温循环测试(-40~85℃)。
  • 方案:PLYY-40-200 一体机 + 化成柜 / 环境箱。
  • 效果:
    • 多通道独立控温,电芯温差<±1℃,一致性、循环寿命显著提升。
    • 快速降温(5℃/min),化成效率提升 40%,能耗降低 30%。
    • 数据全程追溯,满足质量体系。

案例 4:光伏(EVA/POE 胶膜固化、边框密封)

  • 场景:组件层压(140~160℃)、边框硅胶固化(80~100℃)。
  • 方案:PLYY-50-200 高温循环器。
  • 效果:
    • 热均匀性 ±1℃,胶膜交联度一致,组件转化率、耐候性提升。
    • 替代传统油浴,无油烟、无氧化、介质寿命延长 3 倍。


四、方案核心优势

  1. 全温域覆盖:单台覆盖 -80℃~300℃,适配新能源材料 - 电芯 - 系统 - 测试全流程。
  2. 超高精度稳定:±0.1℃级控温,解决电芯一致性、材料批次稳定性行业痛点。
  3. 本质安全:全密闭、防爆、防腐设计,适配锂电、高危环境。
  4. 高效节能:板式换热 + 变频技术,能耗降低 30%+,响应速度提升 50%。
  5. 智能可追溯:数据记录、多级权限、审计追踪、DCS 对接,满足新能源质量体系。
  6. 定制化:防爆、真空、多机联控、流量 / 压力联动定制。


普利科技提供新能源行业专用控温解决方案,涵盖锂电材料合成、电解液制备、电芯化成等场景,采用高精度高低温一体机,控温稳定、防爆安全、数据可追溯,适配新能源产线严苛温控需求。




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