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PLRE-50防爆旋转蒸发器
- 产品描述
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PLRE-50防爆旋转蒸发器简介
旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。本公司旋转蒸发器集国内外同类产品之精华，集本公司成功实践经验，已形成2L、5L、10L、20L、50L系列，产品设计遵循高效、实用、经济原则，一切为用户着想。
核心优势在于：
50L旋转蒸发器主要适用于中试车间及小批量生产场景。
大容量处理能力：单批次可处理20-40L物料，显著提升溶剂蒸发与浓缩效率。
高回收率：配备高效立式或蛇形冷凝器，结合双重冷凝回收系统，溶剂回收率可达95%以上，有效降低生产成本。
连续进料功能：多数50L机型支持真空状态下连续加料，无需停机泄压，满足工业化连续生产需求。
50L旋转蒸发仪设备的性能与适用性：
1. 旋转瓶容积与材质
50L机型通常标配50L旋转瓶（球磨口或法兰口），材质需选用G3.3高硼硅玻璃，具备优异的耐高温与耐腐蚀性能。部分定制机型可选用钛合金或不锈钢材质以满足特殊物料需求。
2. 加热功率与控温范围
加热浴锅功率一般在8kW-12kW之间，控温范围分为常温-99℃（水浴）及常温-300℃（油浴）。对于高沸点物料（如DMF、DMSO），建议选择油浴加热机型，并关注温控精度（±1℃）。
3. 电机与转速
电机通常采用变频调速，转速范围一般在10-130rpm。对于易燃易爆的化工溶剂（如乙醇、丙酮、乙酸乙酯），必须选配防爆电机与防爆控制箱，确保生产安全。
4. 真空度与密封性
系统极限真空度需达到0.098MPa以上。核心在于密封件，聚四氟乙烯（PTFE）复合密封或机械密封是50L机型的标配，能有效维持高真空环境，防止物料泄漏。
5. 冷凝系统
50L旋蒸仪建议选用立式双重高效冷凝器，增大冷却面积（通常≥1.5㎡），配合循环水冷却或低温冷却液循环泵，可大幅提升低沸点溶剂的回收效率。
旋转蒸发器的技术参数
产品型号
Product Model
PLRE-5 PLRE-10 PLRE-20 PLRE-50 蒸发瓶（L）
Evaporation Flask（L）
5L/50# 10L/95# 20L/95# 50L/125# 收集瓶（L)
Receiving Flask
2L/3L 5L 10L+5L 10L+10L 电机功率（W）
Motor Power
90 120 120 180 浴锅功率（KW）
Bath Power
2 3 5 5 真空度（Mpa）
Vacuum Degree
0.096 0.096 0.096 0.096 转速（rpm）
Rotation Speed
10-90
5-110
5-110
8505-110
蒸发速度
H₂O（L/h）
Evaporation Speed
2 3.5 5 8 电源
Power （V）
220 220 220 220 外形尺寸（Cm）
Dimension
55*35*110 100*50*180 110*70*200 120*80*220 50L旋转蒸发器防爆配置
对于50L旋转蒸发器的应用，防爆是必须重点考虑的指标。如果您的生产环境涉及易燃易爆有机溶剂，请务必确认设备具备以下配置：
防爆电机：符合Ex d II BT4或更高防爆等级。
防爆控制箱：PLC控制面板需具备防爆功能，实现远程操作与参数设定。
防静电设计：设备整体需具备接地装置，防止静电积聚引发安全事故。
安全提示：在选购时，要求供应商提供防爆合格证及相关资质文件，切勿为了降低成本而忽视安全风险。
典型应用场景
制药行业
用于中药提取液的浓缩、化学原料药合成后的溶剂回收。50L的批次处理量恰好满足中试放大至小规模生产的过渡需求，符合GMP对设备材质与清洁的要求。
化工合成
在农药、染料、精细化学品生产中，50L旋转蒸发器常用于高沸点物料的减压蒸馏，去除反应体系中的溶剂，提纯目标产物。
食品与香精香料
用于天然产物提取液的低温浓缩，最大程度保留热敏性成分的活性与风味。
环保与废液处理
作为溶剂回收站，将生产过程中产生的混合废液进行分馏回收，实现资源再利用，降低危废处理成本。
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