PL-20L双层玻璃反应釜
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PL-20L双层玻璃反应釜

20L双层玻璃反应釜|高硼硅玻璃材质|精准控温-80℃~300℃|支持真空蒸馏/回流/搅拌|高校实验室/精细化工/生物制药中试首选设备,可搭配高低温循环装置/真空泵,现货供应支持定制!
  • 产品描述
  • PL-20L双层玻璃反应釜

    在医药化工、生物合成及新材料制备的产业化进程中,设备容量的跃升往往伴随着工艺放大的风险与挑战。20L双层玻璃反应釜 作为连接实验室小试与工业化生产的“黄金桥梁”,凭借其更大的处理通量、稳定的温控系统以及高度仿真的工业化设计,正成为中试车间及批量生产环节中不可或缺的核心装备。

    20L规格:为何是中试放大的理想起点?

    当研发项目从小型实验(5L-10L)向规模化生产过渡时,20L双层玻璃反应釜恰好填补了“放量验证”的空白。相较于10L双层玻璃反应釜设备,20L的容积翻倍意味着单批次产量显著提升,能够满足公斤级至十公斤级物料的中试需求。它不仅保留了玻璃设备可视化的直观优势,更在搅拌扭矩、密封耐压性及热交换效率上进行了工业化适配,为后续百升级不锈钢反应釜的投产提供了精准的工艺参数。

    核心优势:高效传热与稳定结构的双重保障

    20L双层玻璃反应釜通常采用加厚型3.3高硼硅玻璃 制造,相较于小规格设备,其壁厚与法兰结构经过特殊加强,以应对更大装料量带来的机械应力。

    

    强化传热能力:釜体夹层容积随之扩大,支持通入高温导热油(最高可达250℃)或低温冷却液(最低至-80℃)。得益于优化的夹层导流设计,冷热媒在夹层中循环更为均匀,消除了因容积增大可能出现的“局部过热”现象,确保釜内物料温度的均一性。

    

    高真空密封性能:20L规格对真空度的要求更为严苛。优质的设备采用双重机械密封或磁力耦合密封技术,能够长时间维持-0.098 MPa以上的真空度,有效应对中试阶段长时间、高负荷的减压蒸馏或无水无氧反应需求,避免因密封失效导致的物料报废。

    工业化结构设计:应对复杂工艺挑战

    相较于小型设备,20L双层玻璃反应釜在结构设计上更侧重于长期运行的稳定性和操作便捷性:


    高扭矩搅拌系统:配备大功率防爆变频电机,搅拌力矩远高于小规格设备。搅拌器采用桨式与锚式组合设计,既能应对低粘度液体的高速混合,也能在处理高粘度物料或固液悬浮体系时,实现底部无死角的强力循环。

    

    多功能扩展接口:釜盖配置5-8个标准磨口接口,除了满足恒压滴液、温度监测、冷凝回流等基本需求外,还可扩展在线pH监测、浊度检测或固体加料仓等辅助装置,满足中试工艺中复杂的在线监测与控制需求。

    核心应用场景:

    从工艺优化到小批量生产,20L双层玻璃反应釜 在以下场景中发挥着不可替代的作用:

    

    制药行业:原料药(API)的中试放大

    在药物申报与临床试验样品制备阶段,20L设备可用于完成关键中间体的合成工艺验证,确保杂质谱与收率在放大后仍符合质量标准。

    

    精细化工:催化剂与助剂制备

    适用于需要严格控温的放热反应,如高分子聚合、乳化反应等。其良好的散热效率能有效控制反应热风险,保障操作安全。

    

    新材料合成:有机硅与特种树脂

    面对高粘度、易结晶的特殊物料,20L设备凭借强大的搅拌输出和夹套控温能力,能够模拟工业化生产工况,为量产提供可靠依据。

    

    双层玻璃反应釜的各部件细节图片

    涵盖防爆电机、各形式搅拌桨、变频控制器,四氟卸料阀、温度计、蛇形冷凝器等

    双层玻璃反应釜各部件图片01.jpg

    双层玻璃反应釜的搅拌桨02.jpg

    双层玻璃反应釜各部件图片03.jpg


    10L和20L双层玻璃反应釜的参数表

    产品型号

    Product Model

    PL-10L
    PL-20L

    釜容量(L)

    Volume(L)

    10
    20

    釜口数

    NeckNo.on Cover

    6
    6

    内筒外径

    External Diameter of Inner Vessel(mm)

    230
    290

    外筒外径

    External Diameter of Outer Vessel(mm)

    290
    330

    釜盖直径

    CoverDiameter(mm)

    265
    265

    釜体长度

    Vessel Height(mm)

    450

    550

    电机功率

    Motor Power(W)

    120
    120

    真空度

    Vacuum Degree(Mpa)

    0.098
    0.098

    转速

    Rotation Speed(rpm)

    50-1400
    50-1400

    转矩

    Torque(Nm)

    1.90
    1.90

    电源

    Power (V)

    220
    220

    整机尺寸

    Dimension(mm)

    650*650*1900
    700*500*2000


    双层玻璃反应釜的实拍照片

    双层玻璃反应釜实物展示1.jpg

    双层玻璃反应釜实物展示2.jpg

    双层玻璃反应釜实物展示3.jpg

    双层玻璃反应釜、高低温一体机和低温循环器的配套使用

    高低温一体机和双层玻璃反应釜

    选购要点:实验对象的溶液体积及特性

    在选购20L双层玻璃反应釜时,建议重点考察以下工业化指标:

    密封耐久性:询问供应商密封件的材质(建议采用全氟醚橡胶或PTFE复合材质),并要求提供真空保压测试数据,确保设备能支撑连续48小时以上的长时间运行。

    电控安全性:中试环境往往涉及易燃易爆溶剂,电机与电控箱必须符合Ex防爆等级要求,且应具备变频调速与过载自动断电保护功能。

    出料便捷性:底部放料阀的设计至关重要。建议选择无死角四氟放料阀,避免物料残留交叉污染,确保放料顺畅且便于清洗灭菌。

    

    玻璃反应釜日常维护与注意事项

    由于20L设备承载的物料价值通常较高,规范的操作与维护是保障工艺成功的关键:

    温差控制:夹套加热或冷却时,务必遵循“阶梯式升温/降温”原则,介质温差不宜超过60℃,以防止玻璃釜体因热应力受损。

    密封检查:每次运行前检查搅拌轴密封部位的润滑状态,对于机械密封需确保冷却液循环正常。

    清洁规范:反应结束后应立即清洗,严禁在釜内残留强碱性物料,以免长期腐蚀玻璃表面,影响光洁度及使用寿命。

    

    结尾

    20L双层玻璃反应釜 不仅是一台容量放大的实验设备,更是工艺从“能做”走向“稳定量产”的技术保障。它以适中的体量承载了工业化生产的核心逻辑,在保证研发灵活性的同时,提供了接近大生产条件的工艺验证平台。选择一套配置合理、密封可靠、操作安全的20L反应釜系统,将为您的项目从实验室走向市场铺平道路。

    

    如果您正在寻找适合中试放大的玻璃反应釜解决方案,欢迎联系我们获取详细的技术参数与定制方案,助您高效跨越研发与生产之间的鸿沟。

    

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